**直流电动夹爪：让机器人搬运行程与夹持力更可控**
在工业机器人日益普及的今天，末端执行器的性能直接决定了自动化系统的“手”是否灵巧、精准与可靠。传统的气动夹爪受限于气源压力波动、行程固定、力控缺失等问题，已难以满足现代智能制造对高精度、高柔性、高智能化的需求。而采用**直流伺服技术**的电动夹爪，正以其**卓越的行程控制精度与夹持力可调性**，成为机器人搬运、上下料与装配应用中的“智慧之手”。WOMMER直流电动夹爪，凭借其先进的驱动技术与智能控制系统，让每一次抓取都真正做到“收放自如、力随心动”。
###行程精准可控，适配多变工况
在复杂的生产环境中，工件尺寸多样、抓取路径复杂，对夹爪的行程灵活性提出了极高要求。WOMMER直流电动夹爪采用高精度编码器与闭环伺服控制，支持**全行程范围内任意设定开合位置**，最小分辨率可达0.01mm。无论是微小的电子元件，还是大型结构件，用户均可通过软件编程自由设定夹爪开合距离，实现“一爪多用”。这种精准的行程控制，不仅提升了抓取成功率，更大幅缩短了产品换型时间，助力企业实现柔性化生产。
###夹持力精细可调，保护工件更智能
夹持力过大易损伤工件，过小则可能导致脱落，尤其在处理易碎、柔软或精密部件时，力控至关重要。WOMMER直流电动夹爪内置高灵敏度力矩传感器，实现**毫牛级（mN）力控精度**，夹持力可在0.1N至数十牛顿范围内无级调节。系统实时监测夹持状态，一旦检测到异常阻力或滑移，立即自动调整或停止动作，有效防止工件破损。在装配应用中，这种“有感觉”的夹持能力，可完成精密压装、卡扣对接等复杂任务，显著提升产品良率。
###高效响应，提升整线节拍
直流伺服电机响应速度快、启停精准，WOMMER夹爪开合时间低至30ms，配合机器人的高速运动，可显著缩短单次作业周期。其低惯量设计减少了对机器人本体的负载冲击，提升了运动平稳性与定位精度。在高速上下料场景中，WOMMER直流电动夹爪能稳定完成每分钟数十次的抓取循环，大幅提升产线OEE（设备综合效率）。
###智能互联，融入数字工厂生态
支持Modbus、CANopen、IO-Link等工业通信协议，WOMMER直流电动夹爪可与主流机器人控制器、PLC及MES系统无缝对接，实现远程参数设定、状态监控、故障诊断与数据追溯，为构建智能工厂提供底层支持。
选择WOMMER直流电动夹爪，就是选择对**行程与夹持力的绝对掌控**。它让机器人搬运更智能、上下料更高效、装配更精密，是迈向未来工业智能制造的理想之选。
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